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      外墻涂料粉刷施工方案  

    本文由http://www.piacortez.com/為你介紹外墻涂料粉刷施工方案以及外墻涂料粉刷施工方案相關資訊。我公司承接各類煙囪拆除工程。
     

    外墻涂料粉刷施工方案及措施
     1. 新的水泥砂漿、混凝土表面需經一段通風干燥保養期,讓墻面充分干燥,使墻面含水率小于10%,PH值小于10方可施工。通常在25度,相對濕度65%的條件下水泥砂漿墻面要干燥7天以上,混凝土墻面要干燥21天以上。
          2. 現澆或預制的水泥混凝土基底,需要更長的養護期,并徹底清除表面脫膜劑。
          3. 對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層,應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。
          4. 嚴重泛堿析白的基層,用鋼刷去除結晶物,并用5%的草酸水溶液反復清洗,再用清水洗凈。
          5. 對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層,應連同膩子徹底鏟除,洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗,舊的油性涂料應完全去除。
          6. 污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除,也可用漂白粉水溶液處理,再用水沖洗干凈,待干燥后找平。
          7. 局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充,局部凸起應先削平;鶎訅γ嬖谂文佔忧氨仨殘詫嵗喂,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
          8. 墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內,批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮或干裂。
          9. 膩子干后,要用砂紙打磨平整,再用濕布將膩子上的浮灰抹去,并盡快涂漆,以免再次落灰。
         10.被涂層表面必須堅實牢固,不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔,無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。
         * 施工方法
         1. 施工環境:施工溫度不低于5度,最好10度以上,尤其背陰面;相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。
         2. 建議采用耐堿封底漆做底涂。也可用108膠刷涂。
         3. 涂料在使用前加10-15%水(體積比)稀釋并徹底攪拌均勻,稀釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加15%水,第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。
         4. 施工期間應蓋緊桶蓋,以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓,需將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中,涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。
         5. 可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。(施工方法同內墻)。
         6. 平涂工序:
         清理表面→填補裂縫、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至滿足要求
         7. 必須等待上一遍乳膠漆膜干透后,方能進行下一道施工,刷涂前應對上一遍漆膜進行清理后施工。涂料的干燥硬化是通過水分蒸發的物理過程,因此,較高的空氣濕度或低溫會延緩涂料干燥硬化的時間。在25 。C,相對濕度50%情況下,覆涂時間為2-3小時以上。
         8.保養期:5天以上(25。C),低溫應相對延長。
         *關于舊樓翻新的補充說明
         由于舊樓吸水性較強,做好底膠的粉刷工作是保證質量的重要一環。另外要注意的是對住戶的外露財物(陽臺上的花草、衣物、家具及室外空調掛機等)的保護及對地面車、行人、及其它方面的調度和保護。
         涂料施工常出現的問題及補救措施
         為什么會產生油漆流墜現象
         油漆在基層表面出現下滴、下垂、漆膜不平的現象稱之為油漆流墜。產生的主要原因是:
         (1)配制的油漆太稀,附著力差,部分油漆在重力作用下產生流淌。
         (2)涂刷或噴漆太厚,漆膜過重下墜。
         (3)施工環境溫度過低,漆膜干得慢。
         (4)油漆中含重質顏料過多,部分油漆下垂。
         (5)物體基層表面不平,漆膜厚薄不均勻,干燥速度不同,漆膜過厚的部位容易流墜。
         (6)物體基層表面有油、水等污物與油漆不相容,影響粘結,造成漆膜下垂。
         防止油漆流墜可采取以下措施:
         (1)選擇質量好的油漆和揮發速度適當的稀釋劑,并控制其摻入量。
         (2)物體表面應處理平整、光潔,清除表面油、水等污物。[page]
         (3)施工環境溫度應符合油漆種類的標準要求,如清漆宜在20~27度,并在3小時以內涂刷完成。
         (4)涂漆時應按工藝程序進行:先豎向、橫向、斜向,最后再豎向將油漆理平,使油漆的涂膜厚度均勻一致。
         (5)噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠近要控制均勻,按規定工藝程序進行,先豎向噴,環向噴,再橫向噴,使漆膜形成均勻,厚薄一致。
       怎樣防止漆膜表面粗糙
      有很多用戶反映油漆成膜后,表面不平,有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產生這種現象的原因主要有以下幾種:
      (1)漆料內顏料過多或顆粒太粗。
      (2)漆料本身不干凈,混有雜物,沒過篩就使用。
      (3)調配油漆時的環境氣溫低,漆內的氣泡沒有完全散開排出。
        (4)物體表面未清理干凈,有砂粒等雜物,涂刷時混入漆膜內。
      (5)使用的盛具(刷子、漆桶、噴槍等)不潔凈,有殘留雜物帶入油漆中。
      (6)施工環境清理及防護不夠,涂刷中有灰塵、風砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。
       要防止漆膜表面粗糙,可采取以下幾項措施:
      (1)選擇質量好的漆料,使用前必須過細篩,調和均勻,無氣泡后再使用。
      (2)物體表面清理干凈,保持其平整、光潔、干燥。
      (3)合理安排各工種施工順序,保證涂漆的施工環境無雜物、無灰塵。
      (4)不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具,需要時應將其殘留物清除干凈后再用。
       為什么油漆表面會起皺
      油漆成膜后有時會出現條紋和龜紋。其主要原因是:
      (1)漆料質量不好,催干劑過多,溶劑揮發得太快。
      (2)油漆調配不均勻或太稠。
      (3)漆膜涂刷過厚,不均勻。
      (4)在高溫或烈日曝曬環境下施工。
       可采取以下幾項預防措施:
      (1)選用質量好的漆料,不得隨意加入催干劑,嚴格控制漆料稠度。
      (2)使用較硬的毛刷,涂劇應均勻,厚薄一致。
      (3)避免在高溫或烈日下施工。
       怎樣防止乳膠漆、丙烯酸脂涂料開裂、脫皮
      涂料膜破碎成小片從物面上浮卷起來,逐漸掉落,這就叫開裂脫皮。主要原因是:
      (1)物面不良,物面有油污類物質,底子清理不凈,結膜后附著力不好。
      (2)涂料過度稀釋,物面過分光滑,涂刷后涂料膜太薄,附著力不好,產生開裂脫皮現象。
      (3)在水泥抹灰面上末刷清油就嵌批膩子,刷涂料會使涂膜大片卷起掉落。因為未刷清油的底層吸油力較強,膩子和各層涂料本身油分被底層吸收而減少,使涂料成膜后容易變質發脆。
      (4)底涂料未干透就涂刷面涂料,日久底花干燥而收縮,面涂料就會開裂。
      (5)涂料質量不好,涂料內樹脂、膠質成份太多,成膜后易脆裂。
      (6)基層不干燥。
       可采取以下措施:
      (1)清除基層油污雜質,基層要光潔、平整、干燥,含水率不得大于10%。
      (2)須刷清油的基層不能忽略,尤其是在水泥抹面上,必須刷清油后再嵌批膩子。
      (3)注意涂料內樹脂、膠質成份適當,待底涂料于透后,再刷面涂料。
        如何防止涂劇清漆的木紋顯露不清
       涂刷清漆是目前木門及細木制品裝修中較流行的,涂劇清漆最常見的質量通病是木紋色澤深淺不一,木紋模糊。造成這種后果的主要原因是:
       (1)油漆存放時間太長,操作時沒有攪拌均勻,顏色沉淀,上部淺,下部深。
       (2)木材的材質不同,著色深淺也不同,硬質木材不容易著色,軟質木材容易著色。
       (3)使用的油漆刷毛太硬或太軟,重復涂刷處顏色深。
        可采用以下預防措施:
       (1)使用油漆時要經常攪拌,防止沉淀產生色澤不均勻。
       (2)按材質的不同采用不同的涂刷方法,對深色木材表面要進行漂白,對淺色部分應染色,使其色調統一、均勻。
       (3)使用合適的油漆刷進行涂刷,操作要準確迅速。
        為什么涂料膜干后不光亮
      正常涂料表面應該是光亮光滑的(亞光涂料除外),但有些涂料表面會出現倒光,即涂料膜干燥后表面無光澤,或者有一層橡霧狀物凝聚在涂料膜上(有時呈藍色光彩)。
        其原因是:
       (1)涂料質量不好或加入的稀釋劑太多,稠度大,使漆膜的光澤不持久。
       (2)涂刷的時間掌握不好,底漆沒干透就涂刷油漆,使底漆回軟失去光澤。
       (3)物體表面不平整、粗糙或表面吸油不一致,使涂料膜失去光澤。
       (4)施工環境不好,溫度太低或受過煙熏使涂料膜失去光澤。
       (5)施工環境濕度過大(相對濕度80%以上)揮發性漆膜吸收水分后泛白,失去光澤。
        采取以下預防措施:
       (1)選擇質量好的涂料,并且不得任意加人稀釋劑。
       (2)基層表面應批膩子,磨平磨光滑。
       (3)必須在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。
       (4)選擇良好的施工環境,潮濕及煙霧大的情況下不宜施工。
       (5)涂刷揮發性油漆時,宜在相對濕度60%~70%的環境下進行。
        涂層顏色不均勻怎么辦
      涂層顏色不均勻常見于涂刷106,改性106,803,838,CJ-2,8406等屬于聚乙烯醇類涂料的內墻或平頂上,表現為顏色不一致,遮蓋力差。
        其原因是:
       (1)混凝土或砂漿基層養護的時間短,強度低,太潮濕。
       (2)基層表面光滑度不一致,吸附力不同。
       (3)基層施工接槎留的位置不統一,有明顯接搓,表面顏色深淺不一致。
       (4)使用的不是同一批涂料,顏色摻入量有差異。
       (5)涂料沒攪拌均勻或任意加水,使涂料顏色深淺不同。
        應采取以下預防措施:
       (1)混凝土基層養護時間直在28天以上,砂漿宜在7天以上,砂漿補洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以內,混凝土或砂漿的配合比應相同。
       (2)混凝土或砂漿的基層施工縫應留在陰陽角處或分倉縫處。
       (3)基層施工應平整,抹紋應通順一致,涂刷前將表面油污等清理干凈。
       (4)每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致。
       (5)使用涂料時必須隨時攪拌均勻,不得任意加水。
        為什么涂料表面會起粉
      涂料起粉常發生在聚乙烯醇類涂料的內墻或平頂上,涂膜表面呈粉狀易脫落。主要原因是:
       (1)基層養護時間短,含水率高。
       (2)涂料本身耐水性不合格。
       (3)涂料使用時未攪拌均勻或加水稀釋,稀薄處易起粉。
       (4)施工環境溫度低于涂料最低要求的成膜溫度。
        可采取以下預防措施:
       (1)基層養護時間應符合要求,表面須干燥、干凈。
       (2)按涂料出廠說明書的要求進行稀釋,不得隨意加水。使用時應注意攪拌均勻,防止沉淀。
       (3)選擇質量好的涂料。
       (4)施工溫度應在10℃以上。
        如何防止地面涂料起皮、涂膜開裂
      常見于混凝土和抹灰基層地坪采用氧偏涂料時,表現為涂膜龜裂,與基層脫開。主要原因是:
       (1)混凝土與抹灰基層表面太光滑或有油污、塵土、隔離劑等沒清理干凈。
       (2)基層起砂。
       (3)涂層過厚或基層潮濕。
       (4)選用的基層膩子粘性小,漆膜表面粘性大,遇到潮濕后漆膜開裂,與基層脫開起皮。
       主要的預防措施:
       (1)在涂層施工前,必須將混凝土或抹灰基層表面的油污、塵土、隔離劑等用堿溶液及清水清洗干凈。
       (2)基層應保持干燥,含水率小于1O%,且不起砂。
       (3)對基層表面光滑部位用銼毛或膠粘劑進行處理。
       (4)選用合適的膩子和涂料,使之相匹配。
       (5)涂膜層不宜太厚,涂膜應豐滿以蓋住基層即可。 

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